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UV油墨厂家浅析影响UV油墨的固化条件

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UV油墨厂家浅析影响UV油墨的固化条件

发布日期:2018-06-01 作者: 点击:

  影响UV油墨固化的因素是多方面的,归结起来主要有以下几方面:

1、UV油墨辐射功率

  若UV油墨辐射功率不够,即使增加辐射时间,也不能彻底固化,往往墨层表面被固化而底层未被固化。实际印刷操作过程中,UV油墨灯管随着时间的推移,UV油墨灯管的功率逐渐下降,当下降到功率不足时,则会出现上述问题,因此必须定期检查维护UV油墨固化系统,以确保UV油墨辐射功率达到足够大,产生的紫外光足够多,能量足够大,有穿透力强的波段,才能穿透墨层,固化到墨层底部,使UV油墨油墨得以彻底固化。

2、UV油墨辐射时间

  若UV油墨辐射时间过长,则会造成固化过度,反之,则会造成固化不完全。这就要求印刷速度必须与UV油墨辐射功率相匹配。新灯管,功率足够大,紫外光含量充足(蓝紫色光),印刷速度可提高,以便减少辐射时间,使用一段时间后的灯管,功率有所下降,紫外光含量减少,印刷速度应相应降低,以便增加辐射时间。灯管不是光亮耀眼就好,而是看它所发出的紫外光含量是否足够。

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3、温度

  在正常工作环境下,温度上升,固化速度加快。因此,印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下,需要加入适当的固化剂,以防止出现固化不完全导致的脱墨现象。

4、墨层厚度

  UV油墨墨层厚度越薄,光固化速度越快:墨层越厚,光固化速度越慢。在光固化过程中,由于墨层表面的颜料吸收了一部分紫外光,因而影响了油墨的透光率,致使光固化速度降低;另一方面,UV油墨经过紫外光照射后,表面固化成一层有光泽的墨膜,影响了油墨的透光率,因此,光固化速度减慢。包装印刷中印刷实地色时,为了达到印刷实地色厚实、色彩鲜艳的目的,同一色往往要进行二次套印甚至三次套印,墨层厚度较厚,因此应注意每套印一色,及时固化固化一色。但如果第一次印刷时UV油墨油墨固化完全则会形成光滑表面,二次套印时油墨难以渗入,只是趴在墨膜表面,容易引起附着力不足的问题,所以套印时紫外光强度的调整尤为关键,前面几次印刷过灯时不能用强光,到最后一次印完才用强光并且降低通过速度,以便紫外光有足够的能量并且穿透几层墨层,使之完全固化。因此,UV油墨油墨印刷应尽量减少套印,因为掌握墨层的固化程度比较难,易引起墨层剥落。

5、油墨颜料含量

  实验研究表明,通常对某一色墨来说,油墨颜料含量越高,固化速度越慢。这是因为颜料含量高,油墨的透光率会下降,从而降低光固化速度,但红色颜料略有不同。由于红色颜料具有一定的增感作用,因此,随着红色颜料含量的增加,油墨固化速度先提高后降低。这就要求选择印刷色序时,深色墨先印,浅色墨后印。



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